冲击式制砂机在水泥粉磨系统中的作用
近年来随着建筑行业对水泥的需求越来越大,水泥行业快速发展,也带动了砂石生产线中冲击式制砂机的应用。 在水泥粉磨生产中 制砂机, 入磨物料的粒度直接影响磨机的生产质量。如何提高磨机的生产质量 ,降低单位能耗及成本,提高效益,早已成为当今水泥工业的一大课题。 缩小入磨物料粒度是一种较有效的途径 ,即在入磨前增设预破碎设备,对入磨物料进行二级或三级破碎。目前 ,破碎机种类繁多性能各异各个厂家使用的经验都不尽相 同。水泥磨由于入磨物料粒度大。对提高磨机台时产量造成困难 。所以在考虑技改时,经多次考察论证 ,确定增设一台冲击式破碎机 (冲击式制砂机)。 冲击式破碎机(制砂机)作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统,起到了增产节能的作用。但是有相当数量的水泥厂使用效果并不理想,主要表现在板锤、衬板磨损严重,没能达到设计要求,磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击式破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的,许多水泥厂不成功的主要原因是冲击式破碎机(制砂机)预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数选择不当造成的。 目前水泥粉磨采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位,这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子,以上两种因素造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁,造成许多厂家认为使用该项工艺不经济。 兴邦重工冲击式破碎机(制砂机)是用于水泥粉磨预粉碎的**设备,具有投资盛产量高、节电效果显著、维护保养方便等显著特点。有效改善了粉磨作业条件,从而可大大降低管磨机一仓破碎功能,增强二仓研磨功能,提高磨机产量20%~30%,降低吨水泥粉磨电耗约4kWh。
鹅卵石制砂机锤头的保养及维护
众所周知制砂机进行破碎的主要部件就是锤头,并且锤头是制砂机的核心部件,关系着整个矿石的破碎效果,那么在日常的使用中,我们就要对制砂机锤头进行严格的维护和保养,这样才能够使用的长久,达到高标准的破碎效果,那么在使用过程中 *三代重型制砂机,我们需要怎样对制砂机锤头进行保养? 通常对制砂机的锤头保养都是非常重要的,兴邦重工总结以下5点: 首先要先检查制砂机关机锤条和衬板之间的距离,如果有必要调整,并定期更换制砂机锤条。 其次是为制砂机选择适当的配套设备,如板式给料机、振动给料机,确保统一和稳定的喂料,避免给料不均匀而影响到制砂机设备。更换制砂机锤头时 立式制砂机,要根据锤头的磨损情况确定是否更换。 再次注意使用防磨损的制砂机材质,以免磨损严重,降低制砂机使用寿命。 最后在进行制砂机锤头称重量的时候,要注意不同误差,如果误差过大,也会影响锤头的磨损和转子的平衡。